L'enfer n'est pas loin

Une conférence a été organisée à Rome récemment pour améliorer encore les éléments positifs du concept d’administration tonique. Liée aux stratégies de contrôle japonaises, la fabrication juste-à-temps (JIT) est un ensemble de lignes directrices et de méthodes conformes au point de vue selon lequel les entreprises doivent détenir peu ou pas d’approvisionnement au-delà de ce qui est requis pour une production ou une syndication immédiate. Autrement dit, une entreprise devrait recevoir des approvisionnements ou des composants naturels en examinant les fournisseurs, peut-être juste quelques heures avant qu’ils ne soient employés dans la fabrication, et la productivité de l’entreprise devrait être livrée à ses consommateurs aussi rapidement que possible après la conclusion, sans tenir un inventaire de parfois des articles non traités ou des articles terminés. Dans la pratique, le JIT a généralement été présenté comme un processus de gestion entièrement naturel visant à réduire les déchets, à tirer le meilleur parti des performances de prix et à garantir un avantage concurrentiel. Par conséquent, un certain nombre de situations supplémentaires sont jugées nécessaires pour la configuration efficace de JIT. Il s’agit notamment de petites mesures, de courtes installations d’installation et de changement, de régulations de qualité supérieure productives et réussies, ainsi que peut-être d’abord et avant tout, de développer toute la procédure de génération pour réduire les sauvegardes et maximiser l’efficacité du travail individuel et de la machine. La production tonique comprend de nombreuses choses. Il peut s’agir fondamentalement d’une version occidentalisée de JIT et de kaizen japonais, ou d’un développement en cours. Le développement tonique peut être une procédure pour déterminer et minimiser le stock et rationaliser la production. C’est un moyen de changer la façon dont une organisation améliore la performance globale des herbes. Une méthode basée sur la compréhension, la fabrication tonique nécessite généralement de nombreuses années de persévérance, de planification et de soutien de la part de la direction. La fabrication mince est appelée ainsi car elle prétend fonctionner avec beaucoup moins de certains actifs (surface, stock, employés et bien d’autres.) Que ce qui est couramment utilisé par les méthodes de production de masse régulières pour générer un résultat équivalent. Le mot a émergé dans une large utilisation en utilisant la distribution de 1990 dans le livre The Appliance That Changed the world par David P. Womack, Daniel T. Williams et Daniel Roos. Il dépend de l’examen par le MIT 5 du programme de véhicules à moteur outre-mer toutes saisons de votre marché de véhicules dans quatorze pays. Cette recherche fondamentale du secteur de l’automobile décrit au départ l’idée de la création de matières grasses à votre public citoyen nord-américain. Le dictionnaire APICS définit la production à faible teneur en matières grasses comme une vision de la production qui attire l’attention sur la minimisation de la quantité de toutes les ressources (ce qui inclut le temps) trouvées dans une variété d’activités de l’entreprise. Cela exige de déterminer et d’éliminer les activités sans valeur ajoutée dans la conception, la création, la gestion de la chaîne et les relations avec les acheteurs. Les producteurs toniques emploient des groupes de travailleurs polyvalents à tous les niveaux de l’entreprise et utilisent des modèles remarquablement flexibles et de plus en plus automatisés pour produire des volumes de produits dans une sélection potentiellement énorme. En fin de compte, ils incluent de grands avantages des deux générations en vrac (grande quantité, frais de système réduits) et de la production artisanale (sélection et flexibilité). La haute qualité est au-delà de la création de volume typique. Le remboursement et les avantages découlent de la conférence sur la situation complète des prix comme alternative à la main-d’œuvre, aux dépenses ou aux actions individuelles de haute qualité.

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